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采用缓冲吸能、模块化、装配式等技术思路，基于泡沫铝和金属胀管研发两级缓冲吸能装置，通过调整缓冲吸能材料类型、胀管材料、标准模块尺寸等参数可实现100kJ-10MJ不同量级冲击能量的耗散，具有较好的工程冲击防御适用性。
被动吸吹气套环表面均匀布置圆心角为7.5°的方形槽，厚度不小于0.05倍圆柱直径，开孔高度不小于套环高度的50%时，斜拉索的阻力可降低20%，升力脉动降低90%以上，涡激振动幅值降低80%以上。
单个临时单体安装/拆卸时间不超过87分种（单体面积35m2含基础），拆损率：3‰，产品工作温度：-50℃~50℃，风速：24m/s，抗震烈度：8级，人居（用）临时空间舒适度、卫生、通风及电气等指标对照欧盟标准，超过国家相应标准，严格按照企标执行，产品智能临时结构设计、安全智能管控软硬件拥有完全独立自主知识产权。
此计算方法能够实现索膜结构动态响应的精细化模拟，能够考虑索膜接触过程中的黏着、滑动、分离状态，并提高膜结构撕裂全过程的模拟速度30%以上。
该技术较传统沥青铺面技术可节约集料耗材2%~5%、减少拌合站碳排放约1%，提升拌合效率约5%，制成的沥青混合料质量有显著提升，达到国家规范要求和工程要求标准。
该技术突破常规试验限定，开发了灌缝材料低温粘聚性-粘附性统一评价试验夹具，并建立灌缝胶粘聚性-粘附性统一评价指标体系及标准，编制了地方标准《季冻区沥青路面灌缝材料质量检验及灌缝施工规范》。研发的新型灌封胶服役年限延长2-3年，修复灌封胶服役年限延长2-3年。
该技术可对荷载类型、铺面材料性质、铺面边界条件、交通荷载组成等进行分析，解析计算效率相对于有限元法速度提升200倍左右，且计算成本更低，占用内存远小于后者，针对性强，输入简单、操作简易。
生物沥青、橡胶粉等工业废弃物掺量不低于35%；生物混合沥青和生物橡胶复合改性沥青各项路用性能指标不低于传统沥青，成本可降低10%~20%。
超高强镁合金及其制备成形技术
技术茂
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