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目前已开发吸液芯沟槽尺寸0.2~0.5mm、外形尺寸4mm、14.1mm、29.4mm、500×500 mm等多种规格铝合金沟槽热管产品和蒸汽腔平板热管，管壳材料以6063铝合金为主，工质为液氨或丙酮等，可提供定制化产品服务。产品主要技术指标为：微槽尺寸0.2~0.3mm，尺寸精度±0.05mm，充装精度±0.1g，传热性能＞5W.m，温度均匀性±0.5℃。
该技术在室温下，可显著提高难变形金属的塑性成形性能，尤其适合铝合金板材和管材成形高速率变形过程，制件成形加工时间在毫秒级。
高耐磨与高强韧一体化TMCS硬度最高HRC62.1，高出基底材料(HRC 33.3) 86.4%;相应体积磨损速率为7.35x105 mm3·N-1·m-1，与基底材料(6.78x10-4 mm3·N-1·m-4)相比下降幅度约一个数量级，具有优异耐磨性。
弹性模量最高220GPa，密度约4.6g/cm3，同时还具高硬度，高耐磨性、可变形特点，热压后材料内部无裂纹或破碎陶瓷相。
单批量非连续钛基复合材料构件制备重量与尺寸：大于100kg，中介机匣直径1000mm，粉末冶金网状结构非连续增强钛基复合材料现有报道最大尺寸，满足大尺寸与批量需求；紧固件室温拉伸强度：1334MPa；紧固件室温拉伸延伸率：11%。
所开发出的纳米结构氧化铝/氧化钛陶瓷涂层比目前广泛使用的商用美科130涂层有着高出3-10倍的耐磨性，高出1倍的抗蚀性，高出1倍左右的断裂韧性，高出1-2倍的结合强度和抗热震性能，高出5-10倍的疲劳抗力。
未加增强剂时，硬度为652HV，断裂韧性KIC为7.9MPam1/2；而当加入增强剂后，初生碳化物明显细化，硬度和断裂韧性显著提高，硬度为HV1011，断裂韧性KIC为12.93MPam1/2，分别比未加增强剂前提高55%和64%。与未加纳米增强剂的相比，纳米增强使堆焊层的耐磨性和抗冲蚀性能分别提高500%和200%以上。硬度和断裂韧性可比未加增强剂前提高50%以上。耐磨性能可提高200%以上。
突破了Ti2AlNb薄壁构件毛坯制备、高效加热、组织性能精确调控等难题，制造出了质量良好的进气道锥段（Φ530mm）和直筒段样件(Φ400mm)。目前，在钛合金等难变形材料的精密旋压工艺与装备开发方面技术已经成熟，具备了实用条件，填补了国内空白。
超高强镁合金及其制备成形技术
技术茂
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