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反应器:连续流搅拌槽式反应器(CSTR),有效容积62.5 m3;底物:高浓度有机废水(以碳水化合物为主);发酵菌种:乙醇型发酵混合菌群,哈尔滨产乙醇杆菌;反应器产氢效能:常规运行5.07 m3 /(m3 ·d) ,生物强化运行9.27 m3 /(m3 ·d)。


基建投资节省10-20%,运行费用节省10-15%,操作简单,运行稳定,实现煤化工废水的零排放。

该组合工艺的进水COD浓度可以高达50000mg/L,COD 去除率高达90%以上;pH值可以在5~9之间;进水的SS可以大于1000mg/L;污泥产量减少20~35%,1~2年排泥1次即可;节省基建投资15-45%,节约运行费用20-30%。

水质指标超前预警:对化学需氧量、总氮、总磷、溶解氧等水质指标平均预测精度超过90%。


氮、硫、焦油等污染物去除率达到85%以上,处理后石油类污染物含量满足《农用污泥污染物控制标准》(GB4284-2018)要求、废气满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)要求;较传统热解技术能耗降低30%以上;处理成本降低79%。【典型应用】该技术已应用于油田炼油厂油泥无害化的处置,可广泛用于油泥、污水污泥、制药菌渣等固体废物处理领域,为固体废弃物低碳无害化与高效资源化处置提供技术支撑。油泥微波热解低碳处理技术示范工程绿色环保与资源循环

该技术极大降低了系统运行物料成本、用地成本和能源成本。单位面积膜产品处理效率提高了一个数量级,耐污堵能力提高了4~5倍。膜系统整体运行成本降低了一半以上,膜系统效费比突破性提高。

超高强镁合金及其制备成形技术
技术茂