针对养殖、农业和垃圾分类过程产生的有机废弃物资源化的问题，研究采用“小集中”的 处理方式，将一个养殖企业或者周边几个养殖企业产生的养殖废弃物、分类后的生活垃圾、 农业废弃物（秸秆）、蘑菇棒有机废弃物等进行集中发酵处理，处理后产生的有机肥在周边 进行应用，一方面相对集中的处理了有机废弃物，减少对环境的污染；另一方面产生的有机 肥可以在周边进行销售，避免了长距离的运输成本，经济效益相比传统集中处理模式明显， 可极大的提高处理有机废弃物的积极性，实现变废为宝。另外，为了提高有机肥的附加值， 在有机肥产品中加入功能性的微生物菌剂（促进生长、生物防治），提高有机肥的品质，从 而提高有机肥的价值。 为了实现以上所述功能，中国科学院生物过程与能源研究所开展了分散型成套有机废弃 物处理成套技术及设备，可彻底将养殖过程产生的污染物去除，将固体废弃物转化为有机肥。 成套设备包括脱水、混合、发酵、粉碎、筛分和造粒，其中立式梯级发酵设备是整个过程的 核心设备。除了成套设备，还有配套的菌剂、吸水性材料、多孔材料及肥料生产技术。
目前整套设备已经在现场稳定运行1年的时间，日处理3-5吨含水率75%的养殖废弃物。 运行能耗在20-25元/吨（含水率75%），产生的有机肥在周边的销售价格是1200-1500元/吨。有机肥经过化验后完全符合国家的标准，其中氮磷钾的指标高于国家标准。肥料已经用于周边果树、生姜、大葱、红薯等农作物的种植，受到普遍的好评。
养殖过程产生的粪便等混合物经过脱水，将含水率控制在65-75%之间，混入开发的多 孔性材料及腐熟菌剂，进入封闭式的反应器就行发酵，发酵后含水率降低到35-45%。发酵 过程的温度为60-70℃，发酵腐熟时间在8-10天，处理每吨含水率65%的原料成本约20-30元。
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