高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备。在长期运行中，高炉内衬受到侵蚀、剥落出现局部或大面积损坏，影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、高效的目的，延长高炉寿命一直是冶炼工程技术人员关心的课题。高炉长寿是炼铁技术发展水平标志之一，目前国内已开始普遍采用高炉遥控热态喷补造衬，就是在不停炉的前提下利用休风时间对内衬进行喷补。与原来传统的停炉维修相比，其具有施工方便、耗时少、投产快的特点。但该技术采用的干法喷涂方式，无法避免：回弹率高、喷涂层结构均匀性差（喷枪头加水，水料混合难均匀充分）、喷涂时粉尘严重等缺点。为此我公司将目前最先进的湿法喷涂技术与遥控热态喷补技术相结合，试验开发了湿法喷注造衬技术。该技术系采用湿式喷涂机与遥控喷涂机械手相配合，从而实现遥控热态湿法喷注施工造衬的目的。该技术的实施使炉衬寿命可以达到18-24个月，具有节能环保、低碳的效果。
300万
与干法喷涂相比： 有足够的搅拌时间，使减水剂、分散剂得以充分发挥； 加水量明显降低，提高干燥后的强度和耐磨性； 不出现水料分离现象，喷注层均匀密实； 回弹率明显降低，不出现大颗粒反弹现象，保持粒度设计级配； 喷注时无粉尘。
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