团队面对采用直流切圆燃烧的大容量燃煤电站锅炉，单靠煤粉燃烧难以在20%-30% 额定负荷下稳燃，无法满足深度调峰需求。为此，团队提出将旋流燃烧器布置在直流燃烧器一次风烧嘴与二次风喷口之间，利用旋流燃烧器形成的高温火焰为上部煤粉气流提供着火热源，实现了20%低负荷下依靠煤粉火焰自助稳燃，提升了煤种适应性。目前已与中国大唐集团东北区七台河发电公司、华润电力华中区分公司咸宁公司及哈尔滨电气集团哈尔滨锅炉厂合作，开展相关技术示范。并申请相关国家发明专利7项。
本技术适用于300MW-1000MW 直流切圆燃烧的大容量燃煤电站锅炉，保证20% 低负荷长期运行，满足新一代煤电深度调峰技术要求。该技术能减少由投油或等离子稳燃产生的运行成本与环境成本，提升煤种适应性，大幅增加煤电机组深度调峰的时长，进而实现大规模消纳可再生能源，完全契合国家相关政策导向。从市场需求来看，国内在役电站锅炉中90% 以上为煤粉锅炉，其中采用直流切圆燃烧方式的煤粉锅炉占比约70% 以上。此外，该技术的需求覆盖多家国内电力集团的在役机组改造与新建机组项目，整体需求规模庞大，市场潜力广阔。
面议（具体合作方式与投资规模可联系洽谈）
锅炉最低不投油稳燃负荷率为20%。锅炉主蒸汽、再热蒸汽压力、温度和锅炉热效率不低于改造前，炉渣、飞灰可燃物含量和NOx排放量不高于改造前。
超高强镁合金及其制备成形技术
技术茂
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